当前位置:首页 > 知识点 > 正文内容

如何消除数控立车加工产生的误差

admin_vlp9个月前 (09-22)知识点559

由于普通车床缺乏编程功能,无法实现对刀头行走的自动控制,因此在加工球面时无法直接进行加工。而数控加工中心则能对内球面尺寸进行加工,准确度和精度较高。然而,对于数量少、内球面直径大的工件,使用大型数控立车成本较高,且可能出现误差。

一、数控立车加工球面产生误差的原因,

在加工球面和曲面时,如果调整不当,很容易出现凸肩、铲背等问题。主要原因包括:

①系统间隙造成

设备传动副中,丝杠与螺母之间存在一定的间隙,随着设备运行时间的增长,该间隙会因磨损而逐渐增大。因此,在进行反向运动时,需要对间隙进行补偿以克服加工表面产生凸肩的问题。间隙测量通常采用百分表测量法,需要注意控制误差。但需要注意的是,表座和表杆不应伸出过高过长,因为在测量过程中,由于悬臂较长,表座容易受力移动,导致计数不准和补偿值出现误差。

②刀具选择不当造成

在切削过程中,刀具通过主切削刃去除材料。但在圆弧加工过程中,圆弧与刀具副切削刃相切后,副切削刃可能参与切削。因此,在选择或修磨刀具时,要慎重考虑刀具的楔角。

③工件加工余量不均造成

在零件设计过程中,待加工表面的加工余量是否均匀是影响成型表面能否达到设计要求的一个重要因素。因为加工余量不均,容易导致“复映”误差。因此,对于表面形状要求较高的零件,在成型前应尽量做到加工余量均匀或通过多加工一道型面的方法以达到设计要求。

二、数控加工球面产生误差的消除方法

在进行球面及曲面加工时,球体可能出现中间大两头小或中间小两头大的情况。这时需要对球体半径值进行控制。如果是中间大两头小,需要将半径值稍增加一些;如果是中间小两头大,则需要将半径值减小一些。尽量将圆球误差控制在0.05mm以内。


扫描二维码推送至手机访问。

版权声明:本文由数控立车外协加工_朗克科技发布,如需转载请注明出处。

本文链接:https://www.cncvlp.cn/post/52.html

分享给朋友:

“如何消除数控立车加工产生的误差” 的相关文章

什么是非标零部件外协加工?

什么是非标零部件外协加工?

非标零部件外协加工是相对于标准件加工来说的零件加工,下面由无锡机加工厂家-朗克科技跟大家说说什么是非标零件加工?非标零件加工跟普通的零件加工是不一样的,这种工艺一般是有需要才会选择的。首先我们知道,非标零件是相对于标准件提出的,所以在了解非标件之前我们要知道什么叫做标准件。标准件是指结构、尺寸、画法...

数控加工工艺的特点

数控加工工艺的特点

科学技术的进步促进了生产加工的发展。 数控技术使工业加工设备在加工过程中效率更高,产品精度更好,节省了更多的人力。 那么,数控加工的特点是什么? 无锡机加工厂家为你介绍数控加工技术。有数控加工图案的零件的图纸或工艺要求,零件的数控加工程序,输入数控机床的 NC 控制系统,使刀具和工件在系统...

全面认识不锈钢201、202、301、302、304

全面认识不锈钢201、202、301、302、304

生活中不锈钢处处可见,而且有各种各样的型号,傻傻分不清。今天朗克科技给大家分享一篇文章,讲清这里面的知识点。不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。不锈钢指耐...

CNC加工振动问题的原因和对策

CNC加工振动问题的原因和对策

在CNC铣削中,可能因切削刀具、刀柄、机床、工件或夹具的局限性而产生振动,会对加工精度、表面质量、加工效率产生一定的不良影响。要减少切削振动,需要考虑相关的因素,以下做了全面的总结,供大家参考。1、刚性差的夹具1)评估切削力的方向,提供足够的支撑或改进夹具2)通过减少切深ap来降低切削力3)选择具有...

数控立车卧车编程比较|立车加工不同材质转速不一样

数控立车卧车编程比较|立车加工不同材质转速不一样

1、立车是什么设备的简称?对该设备的操作使用应注意哪些方面?立车,其是立式车床的简称,所以,在这一点上,大家应有正确认识,不能出错。而对这一设备的操作使用,应注意的具体方面,是为设备启动工作,以及,怎样使用自动走刀,从而,来立车的使用效果。扩展:立车与普车/数车的区别2、立车中的数控立车和数控卧式车...

零部件加工知识

零部件加工知识

零部件加工是将原材料或半成品转化为成品的过程。在零部件加工中,需要根据产品需求选择合适的材料、设备和工艺方法进行加工制造。常见的零部件加工方法包括切割、磨削、钻孔、铣削、锻造和铸造等。加工流程包括设计、原材料准备、工装夹具设计和制造、加工设备选择和调整、编程控制、加工制造、质量检测、组装和调试等环节...

发表评论

访客

看不清,换一张

◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法和观点。